Подбор и профессиональные консультации – бесплатно! Звоните уже:
+38 (067) 427-18-95 +38 (050) 748-30-18 +38 (0536) 74-30-89
Основная функция смазочных материалов состоит в снижении силы трения. Они занимают место между трущимися поверхностями и образуют прочный молекулярный слой. Активность смазки зависит от количества в его составе жирных кислот и солей, а достаточная вязкость не позволяет вытекать из места между трущимися поверхностями.
Цепной привод сегодня применяется во многих областях производства, в том числе и в металлургии. Поэтому особенного значения приобретает вопрос слишком быстрого износа цепей. Обычно это связано с воздействиями атмосферных явлений и агрессивных химических соединений.
В процессе эксплуатации оборудования с цепным приводом могут возникать следующие проблемы:
Без положенного обслуживания цепь преждевременно изнашивается и нуждается в замене. Во многих случаях заменять нужно не только цепь, но и звездочки, что требует затрат времени и труда.
Скорость скольжения влияет на жидкостное трение противоположным образом, чем на сухое. Во втором случае сила трения уменьшается с увеличением скорости скольжения, а в первом - сила трения растет при тех же условиях.
Однако при увеличении скорости скольжения основная часть материала переходит на смазываемую поверхность. При этом пленка становится толще и трение уменьшается.
Для холодной обработки давлением характерна высокая скорость и значительная деформация. В данном случае смазка для металлообработки должна быть теплоемкой − обладать охлаждающими свойствами. Соответственно, для горячей обработки характерны высокие температуры и возникает необходимости в смазках небольшой теплопроводности.
Активная смазка металлургической промышленности уменьшает трение посредством разделения трущихся элементов и уменьшения сопротивления деформации. Молекулы смазочных материалов попадают в поры и микротрещинки на поверхности, расширяя поверхностный слой. Последний становится мягче и пластичнее, что также уменьшает трение.
Сегодня уже есть результаты исследований по применению гидростатических и гидродинамических смазочных материалов в случаях жидкостного и полужидкостного трения. Многие исследования касались процесса волочения, при котором трение приносит особенный вред, именно эта область нуждается в первостепенном внедрении исследуемых систем.
Гидростатическая система смазки подразумевает поступление смазочных материалов на участок деформации под давлением с целью обеспечить оптимальное проникновение и улучшить изоляцию. Минус этого способа в том, что требуется сложное оборудование.
Гидродинамическая система смазки подразумевает создание высокого давления посредством гидродинамического эффекта. Смазочные материалы Matrix, которые скапливаются на движущейся трубе, переходят на удлиненные узкие насадки, сквозь которые возникает высокое давление, сопоставимое с сопротивлением обрабатываемой поверхности.
Помимо перечисленных свойств, смазочные материалы для металлообработки должны удовлетворять таким требованиям, как: легкость нанесения, нейтральная химическая реакция, безопасность для людей, минимальное количество остатков и т.д. К достоинствам смазок относят малое количество присадок, незначительное содержание токсинов, достаточный уровень обжатия.
В зависимости от применения, смазочные материалы разделяют на:
Заказать качественные промышленные смазки вы можете в нашем интернет магазине Ecogroup в Украине. К вашим услугам широкий ассортимент, доступные цены и быстрая доставка.
Мы помогаем зарабатывать деньги. Наши клиенты экономят ~ 35% в смазочных материалах и сопутствующих услугах. Качественный продукт, своевременные поставки и честная цена - это лишь вершина айсберга
Наша специализация и опыт позволяют не только подобрать оптимальный продукт, но и увеличить межсервисные интервалы (благодаря анализу отработанных масел в сертифицированной лаборатории Лондона)
В жизни может произойти что угодно, однако в договорах всего не предусмотришь. Секретный ингредиент Экогруп Украина — отношение к клиенту как к партнеру. Обращайтесь и убедитесь!